मोडेल | M2600 | ग्राउन्ड क्लियरेन्स | 130mm | ||
रेट पावर | 84KW | जमिनको दबाब | ०.४६ केजी/सेमी2 | ||
गति दर | 2200r/मिनेट | काम गर्ने चौडाइ | 2600mm | अधिकतम | |
इन्धन खपत | <235g/KW-h | काम गर्ने उचाइ | 1200mm | अधिकतम | |
ब्याट्री | 24V | 2x12V | ढेर आकार | त्रिभुज | ४५° |
इन्धन क्षमता | 40L | अगाडिको गति | L: 0-8m/min H: 0-24m/min | ||
ट्र्याक ट्रेड | 2830mm | W2 | पछाडिको गति | L: 0-8m/min H:0-24m/min | |
फिड पोर्ट चौडाइ | 2600mm | W3 | घुमाउने त्रिज्या | 1875 मिमी | मिनेट |
ओभरसाइज | 3400x2330x2850mm | WlxLlxHl | ड्राइभ मोड | हाइड्रोलिक | |
वजन | 2600 kg | इन्धन बिना | कार्य क्षमता | ७२० मि3/h | अधिकतम |
रोलर को व्यास | ४९७ मिमी | चक्कु संग |
कामको अवस्था:
1. कार्यस्थल चिल्लो, ठोस र उत्तल-अवतल सतह 50mm भन्दा बढी निषेधित हुनुपर्छ।
2. पट्टी सामग्रीको चौडाइ 2600mm भन्दा ठूलो हुनु हुँदैन;उचाई अधिकतम 1200mm पुग्न सक्छ।
3. सामग्रीको अगाडि र छेउ घुमाउनको लागि 15 मिटर ठाउँ चाहिन्छ, स्ट्रिप सामग्री कम्पोस्ट पहाडको पङ्क्ति स्थान कम्तिमा 1 मिटर हुनुपर्छ।
कम्पोस्ट विन्डो (क्रस सेक्शन) को सिफारिस गरिएको अधिकतम आकार:
लिफ्ट योग्य रोलर:
M2600 एक लिफ्टेबल रोलर संग सुसज्जित छ, ताकि प्रयोगकर्ताले सामग्री को अवस्था अनुसार ड्रम को काम उचाइ समायोजन गर्न सक्छ।
कम्पोस्ट को कार्यटर्नr:
1. कच्चा माल कन्डिसन मा हलचल प्रकार्य।
कम्पोस्ट उत्पादन मा, समायोजन गर्नकार्बन-नाइट्रोजन अनुपात, pH, पानी सामग्री, आदि कच्चा माल, केही सहायक सामग्री थप्न आवश्यक छ।मुख्य कच्चा माल र विभिन्न सहायक सामाग्री, जो लगभग अनुपात मा एक साथ स्ट्याक गरिएको छ, कन्डिसन को उद्देश्य प्राप्त गर्न को लागी टर्निंग र पालिश मिसिन द्वारा समान रूप मा मिलाउन सकिन्छ।
2. कच्चा मालको थुप्रोको तापक्रम समायोजन गर्नुहोस्।
सञ्चालनको क्रममाकम्पोस्ट घुमाउने मेसिन, कच्चा मालका गोलीहरू पूर्ण रूपमा सम्पर्क गरी हावासँग मिसाइन्छ, र सामग्रीको थुप्रोमा ताजा हावाको ठूलो मात्रा समावेश गर्न सकिन्छ, जसले एरोबिक सूक्ष्मजीवहरूलाई सक्रिय रूपमा किण्वन ताप उत्पन्न गर्न मद्दत गर्दछ, र ढेरको तापक्रम बढ्छ;जब तापक्रम उच्च हुन्छ, ताजा हावाको पूरक प्रयोग गर्न सकिन्छ।स्ट्याक तापमान कूल गर्नुहोस्।वैकल्पिक मध्यम तापक्रमको अवस्था - उच्च तापक्रम - मध्यम तापक्रम - उच्च तापक्रम बनाइन्छ, र विभिन्न लाभदायक सूक्ष्मजीवहरू तिनीहरूले अनुकूलन गरेको तापक्रम दायरामा द्रुत रूपमा बढ्छन् र गुणा गर्छन्।
3. कच्चा माल विन्ड्रो पाइल को पारगम्यता सुधार।
टर्निङ सिस्टमले सामग्रीलाई साना क्लम्पहरूमा प्रशोधन गर्न सक्छ, जसले गर्दा चिपचिपा र बाक्लो सामग्रीको थुप्रो फ्लफी र लोचदार हुन्छ, उपयुक्त पोरोसिटी बनाउँछ।
4. कच्चा मालको विन्ड्रो पाइलको आर्द्रता समायोजन गर्नुहोस्।
कच्चा माल किण्वनको लागि उपयुक्त पानी सामग्री लगभग 55% छ, र समाप्त जैविक मल को आर्द्रता मापदण्ड 20% भन्दा कम छ।किण्वनको समयमा, बायोकेमिकल प्रतिक्रियाहरूले नयाँ पानी उत्पन्न गर्नेछ, र सूक्ष्मजीवहरूले कच्चा मालको उपभोगले पनि पानीको वाहक गुमाउनेछ र मुक्त हुनेछ।तसर्थ, उर्वरक बनाउने प्रक्रियाको समयमा पानीको समयमै कमीको साथ, तातो संवाहकद्वारा बनाइएको वाष्पीकरणको अतिरिक्त, टर्निङ मेसिनद्वारा कच्चा मालको घुमाइले अनिवार्य जल वाष्प उत्सर्जन गठन गर्नेछ।
5. कम्पोस्टिङ प्रक्रियाको विशेष आवश्यकताहरू महसुस गर्न।
उदाहरणका लागि, कच्चा पदार्थको क्रसिङ, कच्चा पदार्थको थुप्रोलाई निश्चित आकार दिनु वा कच्चा पदार्थको मात्रात्मक विस्थापन महसुस गर्नु आदि।
कम्पोष्ट मल बनाउने प्रक्रिया:
1. पशुधन र कुखुराको मलर अन्य सामग्रीहरू, जैविक घरेलु फोहोर, स्लज, इत्यादिहरू मल आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात (C/N) मा ध्यान दिनुहोस्: कम्पोस्ट सामग्रीहरूमा फरक C/N अनुपातहरू भएकाले, हामीले C/N प्रयोग गर्नुपर्छ। N अनुपात 25 ~ 35 मा नियन्त्रित हुन्छ जुन सूक्ष्मजीवहरूले मनपर्छ र किण्वन सहज रूपमा अगाडि बढ्न सक्छ।तयार कम्पोस्टको C/N अनुपात सामान्यतया 15 ~ 25 हुन्छ।
2. C/N अनुपात समायोजन गरेपछि, यसलाई मिश्रित र स्ट्याक गर्न सकिन्छ।यस बिन्दुमा चाल सुरु गर्नु अघि कम्पोस्टको समग्र आर्द्रता सामग्री 50-60% मा समायोजन गर्नु हो।यदि गाईवस्तु र कुखुराको मल र अन्य सामग्री, घरेलु फोहोर, फोहोर, आदिमा पानीको मात्रा धेरै छ भने, तपाईं जैविक पदार्थ, अपेक्षाकृत सुख्खा सहायक सामग्रीहरू थप्न सक्नुहुन्छ जसले पानी शोषण गर्न सक्छ, वा सुख्खा मल हाल्न ब्याकफ्लो विधि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तल स्ट्रिपहरू बनाउनको लागि, र यसमा रहेको पशुधन र कुखुराको मल र अन्य सामग्रीहरू, घरेलु फोहोर, फोहोर, आदिलाई ठूलो मात्रामा पानीको बीचमा राखिएको छ ताकि माथिको पानी तल झर्छ र त्यसपछि पल्टाउन सकिन्छ। ।
3. समतल सतहमा स्ट्रिपहरूमा आधार सामग्री स्ट्याक गर्नुहोस्।स्ट्याक चौडाइ र उचाइ सम्भव भएसम्म उपकरणको काम गर्ने चौडाइ र उचाइ बराबर हुनुपर्छ, र विशिष्ट लम्बाइ गणना गर्न आवश्यक छ।TAGRM का टर्नरहरू इन्टिग्रल हाइड्रोलिक लिफ्टिङ र ड्रम हाइड्रोलिक लिफ्टिङ टेक्नोलोजीसँग सुसज्जित छन्, जसले स्ट्याकको अधिकतम आकारमा आफूलाई समायोजन गर्न सक्छ।
4. मल आधार सामग्रीहरू जस्तै थुप्रिएको पशुधन र कुखुराको मल र अन्य सामग्री, घरेलु फोहोर, स्लज, इत्यादि जैविक किण्वन इनोकुलन्टहरू छर्काउनुहोस्।
5. पराल, गाईवस्तु र कुखुराको मल र अन्य जैविक सामग्री, घरेलु फोहोर, स्लज, (पानीको मात्रा ५०%-६०% हुनु पर्छ), किण्वन ब्याक्टेरिया एजेन्ट इत्यादिलाई समान रूपमा मिलाउन कम्पोस्ट टर्निङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, र यो हुन सक्छ। 3-5 घण्टामा दुर्गन्धित।50 डिग्री (लगभग 122 डिग्री फरेनहाइट) सम्म ताप्न 16 घण्टा, जब तापक्रम 55 डिग्री (लगभग 131 डिग्री फरेनहाइट) पुग्छ, अक्सिजन थप्नको लागि हिपलाई फेरि घुमाउनुहोस्, र त्यसपछि सामग्रीको तापक्रम 55 डिग्री पुग्दा हलचल सुरु गर्नुहोस्। एकसमान किण्वन प्राप्त गर्न, बढ्दो अक्सिजन र चिसोको प्रभाव, र त्यसपछि यो पूर्ण रूपमा विघटन नभएसम्म यो प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्।
7. सामान्य निषेचन प्रक्रिया 7-10 दिन लाग्छ।विभिन्न ठाउँमा फरक फरक हावापानीका कारण सामग्री पूर्ण रूपमा कुहिन १०-१५ दिन लाग्न सक्छ।उच्च, पोटासियम सामग्री बढ्यो।धुलो जैविक मल बनाइन्छ।
कम्पोस्ट घुमाउनेसञ्चालन:
1. यो तापक्रम र गन्ध दुवै द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।यदि तापमान 70 डिग्री सेल्सियस (लगभग 158 डिग्री फरेनहाइट) भन्दा माथि छ भने, यसलाई पल्टाउनुपर्छ, र यदि तपाईंले एनारोबिक अमोनियाको गन्ध सुन्नुहुन्छ भने, यसलाई पल्टाउनुपर्छ।
2. पाइल घुमाउँदा भित्री सामाग्री बाहिरी तर्फ मोडिनु पर्छ, बाहिरी सामाग्री भित्र पल्टाउनु पर्छ, माथिल्लो सामाग्री तल घुमाउनुपर्छ, र तल्लो सामाग्री माथि घुमाउनुपर्छ।यसले सुनिश्चित गर्दछ कि सामग्री पूर्ण र समान रूपमा किण्वित छ।