M6500 विशाल क्रलर कम्पोस्ट टर्नर

छोटो विवरण:

M6500 क्रलर प्रकारकम्पोस्ट टर्नरयो चीनको सबैभन्दा ठूलो जैविक फोहोर कम्पोष्टिङ उपकरण हो, जसले अक्सिजन खपत किण्वनद्वारा जैविक सामग्रीलाई जैविक मलमा रूपान्तरण गर्न सक्छ।हाइड्रोलिक पावर वितरकसँग समय-ढिलाइ सफ्ट स्टार्ट, एक-कुञ्जी पावर स्विच, साधारण प्रसारण मार्ग, उच्च विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण कच्चा मालको कुशल प्रशोधन र यस्तै अन्य सुविधाहरू छन्।Tagrm को कम्पोस्ट टर्नरले ठूलो मेसिनले प्रसारण स्विच समाधान गर्न नसक्ने समस्यालाई पार गर्दछ, र कम्पोस्ट मेसिन कच्चा पदार्थको उच्च घनत्वसँग व्यवहार गर्न राम्रो छैन भन्ने अन्तर्राष्ट्रिय खाली ठाउँ भर्छ।


  • मोडेल:M6500
  • नेतृत्व समय:30 दिन
  • प्रकार:स्व-चालित
  • कार्य चौडाई:6500~7400mm
  • काम गर्ने उचाइ:2800mm
  • कार्य क्षमता:4350m³/घन्टा
  • उत्पादन विवरण

    उत्पादन ट्यागहरू

    को सफलता पछिM3800M4800ठूला टर्नरहरू, TAGRM रोकिएन।सुपर ठूला कम्पोस्ट उत्पादकहरूको आवश्यकतालाई ध्यानमा राख्दै, TAGRM ले M6500 विशाल टर्नर सुरु गर्‍यो, शरीरको संरचनालाई पुन: डिजाइन गर्‍यो, र ककपिटलाई शरीरको दाहिने छेउमा राख्यो।पावर प्रणाली बायाँ छेउमा छ, जसले शरीरलाई सन्तुलित र स्थिर राख्छ, र यातायातको लागि पनि सुविधाजनक छ।पावर कन्फिगरेसनको सन्दर्भमा, एक 391-अश्वशक्ति इन्जिन प्रयोग गरिन्छ, जसले यसलाई चिल्लो पदार्थहरू जस्तै स्लज र ह्यान्डल गर्न सजिलो बनाउँछ।पशु मल.

    उत्पादन प्यारामिटर

    मोडेल M6500 ग्राउन्ड क्लियरेन्स 100mm H2
    रेट पावर 288KW (391PS) जमिनको दबाब ०.८२ किलोग्राम/सेमी²
    गति दर 1800r/मिनेट काम गर्ने चौडाइ 6500~7400mm अधिकतम
    इन्धन खपत ≤235g/KW·h काम गर्ने उचाइ 2800mm अधिकतम
    ब्याट्री 24V 2×12V ढेर आकार त्रिभुज ४२°
    इन्धन क्षमता 320L अगाडिको गति L: 0-8m/min H: 0-24m/min
    क्रलर ट्रेड 6885 मिमी W2 पछाडिको गति L: 0-8m/min H:0-24m/min
    क्रलर आकार 2250×400mm जुत्ता संग इस्पात फिड पोर्ट चौडाइ ६८८५
    ओभरसाइज ७८९० × ३३७० × ४५०० मिमी W3×L1×H1 घुमाउने त्रिज्या 3900mm मिनेट
    वजन 13000kg इन्धन बिना ड्राइभ मोड हाइड्रोलिक नियन्त्रण
    रोलर को व्यास 1080mm चक्कु संग कार्य क्षमता 4350m³/घन्टा अधिकतम
    TAGRM M6500 कम्पोस्ट टर्निङ मेसिन
    TAGRM कम्पोस्ट टर्नर M6300 रोलरको साथ

    को कार्यकम्पोस्ट टर्नr:

    कम्पोस्ट कच्चा माल

    1. कच्चा माल कन्डिसन मा हलचल प्रकार्य।

    कम्पोस्ट उत्पादन मा, समायोजन गर्नकार्बन-नाइट्रोजन अनुपात, pH, पानी सामग्री, आदि कच्चा माल, केही सहायक सामग्री थप्न आवश्यक छ।मुख्य कच्चा माल र विभिन्न सहायक सामाग्री, जो लगभग अनुपात मा एक साथ स्ट्याक गरिएको छ, कन्डिसन को उद्देश्य प्राप्त गर्न को लागी टर्निंग र पालिश मिसिन द्वारा समान रूप मा मिलाउन सकिन्छ।

    2. कच्चा मालको थुप्रोको तापक्रम समायोजन गर्नुहोस्।

    कम्पोस्ट टर्निङ मेसिनको सञ्चालनको क्रममा, कच्चा मालका छर्राहरू पूर्ण रूपमा सम्पर्क गरी हावासँग मिसाइन्छ, र सामग्रीको थुप्रोमा ठूलो मात्रामा ताजा हावा समावेश गर्न सकिन्छ, जुन एरोबिक सूक्ष्मजीवहरूलाई सक्रिय रूपमा किण्वन ताप उत्पन्न गर्न मद्दत गर्दछ, र ढेर को तापमान बढ्छ;जब तापक्रम उच्च हुन्छ, ताजा हावाको पूरक प्रयोग गर्न सकिन्छ।स्ट्याक तापमान कूल गर्नुहोस्।वैकल्पिक मध्यम तापक्रमको अवस्था - उच्च तापक्रम - मध्यम तापक्रम - उच्च तापक्रम बनाइन्छ, र विभिन्न लाभदायक सूक्ष्मजीवहरू तिनीहरूले अनुकूलन गरेको तापक्रम दायरामा द्रुत रूपमा बढ्छन् र गुणा गर्छन्।

    3. कच्चा माल विन्ड्रो पाइल को पारगम्यता सुधार।

    टर्निङ सिस्टमले सामग्रीलाई साना क्लम्पहरूमा प्रशोधन गर्न सक्छ, जसले गर्दा चिपचिपा र बाक्लो सामग्रीको थुप्रो फ्लफी र लोचदार हुन्छ, उपयुक्त पोरोसिटी बनाउँछ।

    4. कच्चा मालको विन्ड्रो पाइलको आर्द्रता समायोजन गर्नुहोस्।

    कच्चा माल किण्वनको लागि उपयुक्त पानी सामग्री लगभग 55% छ, र समाप्त जैविक मल को आर्द्रता मापदण्ड 20% भन्दा कम छ।किण्वनको समयमा, बायोकेमिकल प्रतिक्रियाहरूले नयाँ पानी उत्पन्न गर्नेछ, र सूक्ष्मजीवहरूले कच्चा मालको उपभोगले पनि पानीको वाहक गुमाउनेछ र मुक्त हुनेछ।तसर्थ, उर्वरक बनाउने प्रक्रियाको समयमा पानीको समयमै कमीको साथ, तातो संवाहकद्वारा बनाइएको वाष्पीकरणको अतिरिक्त, टर्निङ मेसिनद्वारा कच्चा मालको घुमाइले अनिवार्य जल वाष्प उत्सर्जन गठन गर्नेछ।

    5. कम्पोस्टिङ प्रक्रियाको विशेष आवश्यकताहरू महसुस गर्न।

    उदाहरणका लागि, कच्चा पदार्थको क्रसिङ, कच्चा पदार्थको थुप्रोलाई निश्चित आकार दिनु वा कच्चा पदार्थको मात्रात्मक विस्थापन महसुस गर्नु आदि।

     

    कम्पोष्ट मल बनाउने प्रक्रिया:

    1. पशु र कुखुराको मल र अन्य सामग्रीहरू, जैविक घरेलु फोहोर, मासु, आदि मल आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात (C/N) मा ध्यान दिनुहोस्: कम्पोस्ट सामग्रीको C/N अनुपात फरक हुने भएकोले, हामी प्रयोग गर्न आवश्यक छ C/N अनुपात 25 ~ 35 मा नियन्त्रण गरिन्छ जुन सूक्ष्मजीवले मनपर्छ र किण्वन सहज रूपमा अगाडि बढ्न सक्छ।तयार कम्पोस्टको C/N अनुपात सामान्यतया 15 ~ 25 हुन्छ।

    कम्पोस्टिङ प्रक्रिया को विशेषताहरु

    2. C/N अनुपात समायोजन गरेपछि, यसलाई मिश्रित र स्ट्याक गर्न सकिन्छ।यस बिन्दुमा चाल सुरु गर्नु अघि कम्पोस्टको समग्र आर्द्रता सामग्री 50-60% मा समायोजन गर्नु हो।यदि गाईवस्तु र कुखुराको मल र अन्य सामग्री, घरेलु फोहोर, फोहोर, आदिमा पानीको मात्रा धेरै छ भने, तपाईं जैविक पदार्थ, अपेक्षाकृत सुख्खा सहायक सामग्रीहरू थप्न सक्नुहुन्छ जसले पानी शोषण गर्न सक्छ, वा सुख्खा मल हाल्न ब्याकफ्लो विधि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तल स्ट्रिपहरू बनाउनको लागि, र यसमा रहेको पशुधन र कुखुराको मल र अन्य सामग्रीहरू, घरेलु फोहोर, फोहोर, आदिलाई ठूलो मात्रामा पानीको बीचमा राखिएको छ ताकि माथिको पानी तल झर्छ र त्यसपछि पल्टाउन सकिन्छ। ।

    3. समतल सतहमा स्ट्रिपहरूमा आधार सामग्री स्ट्याक गर्नुहोस्।स्ट्याक चौडाइ र उचाइ सम्भव भएसम्म उपकरणको काम गर्ने चौडाइ र उचाइ बराबर हुनुपर्छ, र विशिष्ट लम्बाइ गणना गर्न आवश्यक छ।TAGRM का टर्नरहरू इन्टिग्रल हाइड्रोलिक लिफ्टिङ र ड्रम हाइड्रोलिक लिफ्टिङ टेक्नोलोजीसँग सुसज्जित छन्, जसले स्ट्याकको अधिकतम आकारमा आफूलाई समायोजन गर्न सक्छ।

    झ्यालको थुप्रो

    4. मल आधार सामग्रीहरू जस्तै थुप्रिएको गाईवस्तु र कुखुराको मल र अन्य सामग्रीहरू, घरेलु फोहोर, मासु, आदि छर्काउनुहोस्।जैविक किण्वन inoculants.

    5. पराल, गाईवस्तु र कुखुराको मल र अन्य जैविक सामग्री, घरेलु फोहोर, फोहोर, (पानीको मात्रा ५०%-६०% हुनुपर्छ), किण्वन ब्याक्टेरिया एजेन्ट, आदिलाई समान रूपमा मिसाउन टर्निङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, र यसलाई दुर्गन्धित गर्न सकिन्छ। 3-5 घण्टामा।50 डिग्री (लगभग 122 डिग्री फरेनहाइट) सम्म ताप्न 16 घण्टा, जब तापक्रम 55 डिग्री (लगभग 131 डिग्री फरेनहाइट) पुग्छ, अक्सिजन थप्नको लागि हिपलाई फेरि घुमाउनुहोस्, र त्यसपछि सामग्रीको तापक्रम 55 डिग्री पुग्दा हलचल सुरु गर्नुहोस्। एकसमान किण्वन प्राप्त गर्न, बढ्दो अक्सिजन र चिसोको प्रभाव, र त्यसपछि यो पूर्ण रूपमा विघटन नभएसम्म यो प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्।

    M6500 कम्पोस्टिङ मेसिन

    6. सामान्य निषेचन प्रक्रिया 7-10 दिन लाग्छ।विभिन्न ठाउँमा फरक फरक हावापानीका कारण सामग्री पूर्ण रूपमा कुहिन १०-१५ दिन लाग्न सक्छ।उच्च, पोटासियम सामग्री बढ्यो।धुलो जैविक मल बनाइन्छ।

    कम्पोस्ट घुमाउनेसञ्चालन:

    1. यो तापक्रम र गन्ध दुवै द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।यदि तापमान 70 डिग्री सेल्सियस (लगभग 158 डिग्री फरेनहाइट) भन्दा माथि छ भने, यसलाई पल्टाउनुपर्छ, र यदि तपाईंले एनारोबिक अमोनियाको गन्ध सुन्नुहुन्छ भने, यसलाई पल्टाउनुपर्छ।

    कम्पोस्टिङ तापमान निगरानी

    2. पाइल घुमाउँदा भित्री सामाग्री बाहिरी तर्फ मोडिनु पर्छ, बाहिरी सामाग्री भित्र पल्टाउनु पर्छ, माथिल्लो सामाग्री तल घुमाउनुपर्छ, र तल्लो सामाग्री माथि घुमाउनुपर्छ।यसले सुनिश्चित गर्दछ कि सामग्री पूर्ण र समान रूपमा किण्वित छ।

    भिडियो

    १५६७

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्