M3000 जैविक अपशिष्ट कम्पोस्ट टर्नर

छोटो विवरण:

TAGRM को M3000 एक मध्यम आकारको अर्गानिक कम्पोस्ट टर्नर हो, जसको कार्य चौडाइ 3m सम्म र 1.3m को काम गर्ने उचाइ छ।यसको मुख्य संरचना धेरै बाक्लो स्टिल प्लेटबाट बनेको छ, जसले TAGRM को कम्पोस्टिङ सब्सट्रेट मिक्सरलाई बलियो, स्थिर शरीर, साथै जंग प्रतिरोध र लचिलो घुमाउने फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।यो 127 वा 147-अश्वशक्ति उच्च-शक्ति डिजेल इन्जिन संग सुसज्जित छ, जसले सजिलै संग माछा, कम्पोस्ट, र उच्च आर्द्रता र उच्च चिपचिपापन संग अन्य सामग्री हलचल गर्न सक्छ।हाइड्रोलिक अभिन्न लिफ्टिङ टेक्नोलोजीको साथ संयुक्त, यसले विभिन्न जटिल कार्य अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ र कार्य दक्षतामा धेरै सुधार गर्न सक्छ।यो एक धेरै शक्तिशाली र बहुमुखी कम्पोस्ट टर्नर हो।

 

 

 


  • मोडेल:M3000
  • दर शक्ति:95/110KW
  • प्रकार:स्व-चालित
  • कार्य चौडाई:3000mm
  • काम गर्ने उचाइ:1430mm
  • कार्य क्षमता:1000m³/घन्टा
  • उत्पादन विवरण

    उत्पादन ट्यागहरू

    उत्पादन प्यारामिटर

    मोडेल M3000   ग्राउन्ड क्लियरेन्स 130mm H2
    रेट पावर 95/110KW बोलिङ जमिनको दबाब ०.३६ केजी/सेमी²  
    गति दर 2200r/मिनेट   काम गर्ने चौडाइ 3000mm अधिकतम
    इन्धन खपत ≤224g/KW·h   काम गर्ने उचाइ 1430mm अधिकतम
    ब्याट्री 24V 2×12V ढेर आकार त्रिभुज ४२°
    इन्धन क्षमता 120L   अगाडिको गति L: 0-8m/min H: 0-24m/min  
    क्रलर ट्रेड 3570mm W2 पछाडिको गति L: 0-8m/min H:0-24m/min  
    क्रलर चौडाइ 300mm स्टिल फिड पोर्ट चौडाइ 3000mm  
    ओभरसाइज ३६९० × २५५५ × ३१५० मिमी W3×L2×H1 घुमाउने त्रिज्या 2100mm मिनेट
    वजन 4000 kg इन्धन बिना ड्राइभ मोड हाइड्रोलिक  
    रोलर को व्यास 827 मिमी चक्कु संग कार्य क्षमता 1000m³/घन्टा अधिकतम
    कम्पोस्ट टर्नर M3000

    कामको अवस्था:
    1. कम्पोस्ट सुविधा काम गर्ने साइट समतल, ठोस र उत्तल-अवतल सतह 50mm भन्दा बढी निषेधित हुनुपर्छ।
    2. पट्टी सामग्रीको चौडाइ 3000mm भन्दा ठूलो हुनु हुँदैन;उचाइ अधिकतम 1430mm पुग्न सक्छ।
    3. सामग्रीको अगाडि र छेउ घुमाउनको लागि 15 मिटर ठाउँ चाहिन्छ, स्ट्रिप सामग्री कम्पोस्ट पहाडको पङ्क्ति स्पेस कम्तिमा 1 मिटर हुनुपर्छ।

    कम्पोस्ट विन्डो साइट_副本800

    सिफारिस गरिएको कम्पोस्ट विन्डोको अधिकतम आकार (क्रस सेक्शन):

    M3000_副本_副本
    m4800 (5)
    कम्पोस्ट टर्नर शरीर लिफ्टिंग परीक्षण
    कम्पोस्ट टर्नरको कमिन्स इन्जिन

    कुशल, ऊर्जा बचत र शक्तिशाली इन्जिन

    व्यावसायिक रूपमा समायोजित, विशेष रूपमा अनुकूलन, उच्च गुणस्तरको ब्रान्ड टर्बोचार्ज इन्जिन।यसमा बलियो शक्ति, कम इन्धन खपत र उच्च विश्वसनीयता छ।

    (M2600 र माथिका मोडेलहरू Cummins इन्जिनले सुसज्जित)

    हाइड्रोलिक प्रणाली

    हाइड्रोलिक नियन्त्रण भल्भ

    उच्च प्रविधि सामग्री नियन्त्रण भल्भ, अपग्रेड र अनुकूलित हाइड्रोलिक प्रणाली।यो उच्च गुणस्तर, उत्कृष्ट प्रदर्शन, लामो सेवा जीवन र कम विफलता दर छ।

    एकल ह्यान्डल द्वारा एकीकृत सञ्चालन।

    कम्पोस्ट टर्नरको रोलर
    रोलर लिफ्टिङ परीक्षण

    ठूलो कम्पोस्ट टर्नरको रोलरले मेकानिकल ट्रान्समिशन र हाइड्रोलिक क्लच पावर स्विचिङ मोडलाई अपनाउँछ र इन्जिन पावरलाई ट्रान्सफर केस + ट्रान्समिशन गियरबक्स मार्फत काम गर्ने ड्रममा पठाउँछ।फाइदाहरू: 1. गियर जोडीको प्रसारण दक्षता उच्च छ, जुन 93% भन्दा बढी पुग्न सक्छ र दक्षता समय संग घट्ने छैन;2. सरल मर्मत र कम मर्मत लागत;3. इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक क्लच नियन्त्रण रोलर प्रभाव-प्रतिरोधी छ, र म्यानुअल नियन्त्रण मोड छ, जुन आपतकालीन कामको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ;एकीकृत लिफ्टिङ विधिले रोलरको एसिंक्रोनस लिफ्टिङको कारणले गर्दा राष्ट्रिय बोल्टहरू ढिलो हुने र खस्नबाट जोगाउँछ।

    रोलरमा म्यांगनीज स्टिल कटरहरू बलियो र जंग प्रतिरोधी छन्।वैज्ञानिक सर्पिल डिजाइनद्वारा, मेसिनले कच्चा माल क्रस गर्ने क्रममा, कच्चा पदार्थलाई एक हजारौं फैलावटको साथ एकसमान रूपमा मिसाउने र घुमाउने, र कम्पोस्टलाई अक्सिजनले भर्ने र एकै समयमा चिसो गर्ने। स्ट्याकमा रहेको जैविक पदार्थलाई अझ गहिरो रूपमा प्रशोधन गर्न। , रोलर पनि एक लिफ्टिंग प्रकार्य छ।

    कच्चा माल को विभिन्न विशेषताहरु अनुसार विशेष रोलर र चक्कु छनोट गर्नुहोस्।

    सफल केस:

    इक्वेडर, कच्चा माल पशु मल, जैविक घरेलु फोहोर, कृषि जैविक फोहोर, आदि हुन्। वार्षिक उत्पादन लगभग 20,000 टन छ।लागत बचत गर्न, ग्राहकले M3000 लाई आधारभूत सञ्चालन कार्यहरू मात्र राख्न आवश्यक छ।सावधान अनुसन्धान र सञ्चार पछि, हाम्रा प्राविधिकहरूले अन्ततः ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्, अवश्य पनि, यो सिफारिस गरिएको अभ्यास होइन।

    Tagrm कम्पोस्ट टर्नर M3000 M3000 विन्डो टर्नर

     

    को कार्यकम्पोस्ट टर्नr:

    1. कच्चा माल कन्डिसन मा हलचल प्रकार्य।

    कम्पोष्ट उत्पादनमा, कच्चा पदार्थको कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात, पीएच, पानीको मात्रा, आदि समायोजन गर्न, केही सहायक सामग्रीहरू थप्नु पर्छ।मुख्य कच्चा माल र विभिन्न सहायक सामाग्री, जो लगभग अनुपात मा एक साथ स्ट्याक गरिएको छ, कन्डिसन को उद्देश्य प्राप्त गर्न को लागी टर्निंग र पालिश मिसिन द्वारा समान रूप मा मिलाउन सकिन्छ।

    2. कच्चा मालको थुप्रोको तापक्रम समायोजन गर्नुहोस्।

    कम्पोस्ट सामग्री कम्पोशन

    कम्पोस्ट टर्निङ मेसिनको सञ्चालनको क्रममा, कच्चा मालका छर्राहरू पूर्ण रूपमा सम्पर्क गरी हावासँग मिसाइन्छ, र सामग्रीको थुप्रोमा ठूलो मात्रामा ताजा हावा समावेश गर्न सकिन्छ, जुन एरोबिक सूक्ष्मजीवहरूलाई सक्रिय रूपमा किण्वन ताप उत्पन्न गर्न मद्दत गर्दछ, र ढेर को तापमान बढ्छ;जब तापक्रम उच्च हुन्छ, ताजा हावाको पूरक प्रयोग गर्न सकिन्छ।स्ट्याक तापमान कूल गर्नुहोस्।वैकल्पिक मध्यम तापक्रमको अवस्था - उच्च तापक्रम - मध्यम तापक्रम - उच्च तापक्रम बनाइन्छ, र विभिन्न लाभदायक सूक्ष्मजीवहरू तिनीहरूले अनुकूलन गरेको तापक्रम दायरामा द्रुत रूपमा बढ्छन् र गुणा गर्छन्।

    3. कच्चा माल विन्ड्रो पाइल को पारगम्यता सुधार।

    टर्निङ सिस्टमले सामग्रीलाई साना क्लम्पहरूमा प्रशोधन गर्न सक्छ, जसले गर्दा चिपचिपा र बाक्लो सामग्रीको थुप्रो फ्लफी र लोचदार हुन्छ, उपयुक्त पोरोसिटी बनाउँछ।

    4. कच्चा मालको विन्ड्रो पाइलको आर्द्रता समायोजन गर्नुहोस्।

    कच्चा माल किण्वनको लागि उपयुक्त पानी सामग्री लगभग 55% छ, र समाप्त जैविक मल को आर्द्रता मापदण्ड 20% भन्दा कम छ।किण्वनको समयमा, बायोकेमिकल प्रतिक्रियाहरूले नयाँ पानी उत्पन्न गर्नेछ, र सूक्ष्मजीवहरूले कच्चा मालको उपभोगले पनि पानीको वाहक गुमाउनेछ र मुक्त हुनेछ।तसर्थ, उर्वरक बनाउने प्रक्रियाको समयमा पानीको समयमै कमीको साथ, तातो संवाहकद्वारा बनाइएको वाष्पीकरणको अतिरिक्त, टर्निङ मेसिनद्वारा कच्चा मालको घुमाइले अनिवार्य जल वाष्प उत्सर्जन गठन गर्नेछ।

    5. कम्पोस्टिङ प्रक्रियाको विशेष आवश्यकताहरू महसुस गर्न।

    उदाहरणका लागि, कच्चा पदार्थको क्रसिङ, कच्चा पदार्थको थुप्रोलाई निश्चित आकार दिनु वा कच्चा पदार्थको मात्रात्मक विस्थापन महसुस गर्नु आदि।

    कम्पोष्ट मल बनाउने प्रक्रिया:

    1. पशुधन र कुखुराको मलर अन्य सामग्री, अर्गानिक घरेलु फोहोर, फोहोर, मलज आदि मल आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, ध्यान दिनुहोस्।कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात (C/N): कम्पोष्टिङ सामग्रीको फरक C/N अनुपात हुने भएकोले, हामीले C/N अनुपातलाई 25 ~ 35 मा नियन्त्रण गरिन्छ जुन सूक्ष्मजीवहरूले मनपर्छ र किण्वन सहज रूपमा अघि बढ्न सक्छ।तयार कम्पोस्टको C/N अनुपात सामान्यतया 15 ~ 25 हुन्छ।

     कम्पोस्टिङ प्रक्रिया को विशेषताहरु

    2. C/N अनुपात समायोजन गरेपछि, यसलाई मिश्रित र स्ट्याक गर्न सकिन्छ।यस बिन्दुमा चाल सुरु गर्नु अघि कम्पोस्टको समग्र आर्द्रता सामग्री 50-60% मा समायोजन गर्नु हो।यदि गाईवस्तु र कुखुराको मल र अन्य सामग्री, घरेलु फोहोर, फोहोर, आदिमा पानीको मात्रा धेरै छ भने, तपाईं जैविक पदार्थ, अपेक्षाकृत सुख्खा सहायक सामग्रीहरू थप्न सक्नुहुन्छ जसले पानी शोषण गर्न सक्छ, वा सुख्खा मल हाल्न ब्याकफ्लो विधि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तल स्ट्रिपहरू बनाउनको लागि, र यसमा रहेको पशुधन र कुखुराको मल र अन्य सामग्रीहरू, घरेलु फोहोर, फोहोर, आदिलाई ठूलो मात्रामा पानीको बीचमा राखिएको छ ताकि माथिको पानी तल झर्छ र त्यसपछि पल्टाउन सकिन्छ। ।

     

    3. समतल सतहमा स्ट्रिपहरूमा आधार सामग्री स्ट्याक गर्नुहोस्।स्ट्याक चौडाइ र उचाइ सम्भव भएसम्म उपकरणको काम गर्ने चौडाइ र उचाइ बराबर हुनुपर्छ, र विशिष्ट लम्बाइ गणना गर्न आवश्यक छ।TAGRM का टर्नरहरू इन्टिग्रल हाइड्रोलिक लिफ्टिङ र ड्रम हाइड्रोलिक लिफ्टिङ टेक्नोलोजीसँग सुसज्जित छन्, जसले स्ट्याकको अधिकतम आकारमा आफूलाई समायोजन गर्न सक्छ।

     

    4. मल आधार सामग्रीहरू जस्तै थुप्रिएको पशुधन र कुखुराको मल र अन्य सामग्री, घरेलु फोहोर, स्लज, इत्यादि जैविक किण्वन इनोक्युलेन्टहरू छर्काउनुहोस्।

     

    5. पराल, गाईवस्तु र कुखुराको मल र अन्य जैविक सामग्री, घरेलु फोहोर, फोहोर, (पानीको मात्रा ५०%-६०% हुनुपर्छ), किण्वन ब्याक्टेरिया एजेन्ट, आदिलाई समान रूपमा मिसाउन टर्निङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, र यसलाई दुर्गन्धित गर्न सकिन्छ। 3-5 घण्टामा।50 डिग्री (लगभग 122 डिग्री फरेनहाइट) सम्म ताप्न 16 घण्टा, जब तापक्रम 55 डिग्री (लगभग 131 डिग्री फरेनहाइट) पुग्छ, अक्सिजन थप्नको लागि हिपलाई फेरि घुमाउनुहोस्, र त्यसपछि सामग्रीको तापक्रम 55 डिग्री पुग्दा हलचल सुरु गर्नुहोस्। एकसमान किण्वन प्राप्त गर्न, बढ्दो अक्सिजन र चिसोको प्रभाव, र त्यसपछि यो पूर्ण रूपमा विघटन नभएसम्म यो प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्।

    6. सामान्य निषेचन प्रक्रिया 7-10 दिन लाग्छ।विभिन्न ठाउँमा फरक फरक हावापानीका कारण सामग्री पूर्ण रूपमा कुहिन १०-१५ दिन लाग्न सक्छ।उच्च, पोटासियम सामग्री बढ्यो।धुलो जैविक मल बनाइन्छ।

    कम्पोस्ट घुमाउनेसञ्चालन:

    1. यो तापक्रम र गन्ध दुवै द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।यदि तापमान 70 डिग्री सेल्सियस (लगभग 158 डिग्री फरेनहाइट) भन्दा माथि छ भने, यसलाई पल्टाउनुपर्छ, र यदि तपाईंले एनारोबिक अमोनियाको गन्ध सुन्नुहुन्छ भने, यसलाई पल्टाउनुपर्छ।

    कम्पोस्टिङ तापमान निगरानी

    2. पाइल घुमाउँदा भित्री सामाग्री बाहिरी तर्फ मोडिनु पर्छ, बाहिरी सामाग्री भित्र घुमाउनुपर्छ, माथिल्लो सामाग्री तल तर्फ मोडिनु पर्छ, र तल्लो सामाग्री माथि घुमाउनुपर्छ।यसले सुनिश्चित गर्दछ कि सामग्री पूर्ण र समान रूपमा किण्वित छ।

    भिडियो

    १५६७

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्